Centrum obróbcze poziome H-MILL 630 – precyzja i wydajność w obróbce metalu

Centrum obróbcze poziome H-MILL 630 to zaawansowana maszyna CNC zaprojektowana do precyzyjnej obróbki frezarskiej i wiertarskiej w wymagających środowiskach przemysłowych. Wyposażone w sterowanie Siemens Sinumerik 808D oraz solidną konstrukcję, zapewnia wyjątkową dokładność, niezawodność i efektywność, idealne dla zakładów produkcyjnych poszukujących wszechstronnych rozwiązań.

Główne atuty centrum obróbczego H-MILL 630

Centrum obróbcze poziome H-MILL 630 to profesjonalne rozwiązanie dla przemysłu, które łączy zaawansowaną technologię CNC z robustną konstrukcją, dedykowane zakładom wymagającym najwyższej jakości obróbki skrawaniem. Jako centrum frezarskie do metalu, umożliwia realizację złożonych operacji, takich jak frezowanie, wiercenie, gwintowanie oraz obróbka konturów, zapewniając doskonałą jakość detali. Jego kluczowe korzyści obejmują:

• Wyjątkowa precyzja obróbki: Dokładność pozycjonowania ±0.0025 mm JIS i powtarzalność ±0.0015 mm JIS gwarantują najwyższą jakość wykończenia detali.
• Duży zakres roboczy: Przesuw osi X/Y/Z 800x700x750 mm oraz stół o wymiarach 630x630 mm pozwalają na obróbkę dużych i złożonych elementów.
• Wysoka wydajność wrzeciona: Zakres obrotów 2400/6000 obr/min z końcówką wrzeciona BT50 umożliwia obróbkę różnorodnych materiałów, od stali po stopy lekkie.
• Intuicyjne sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim z napędami servo Siemens zapewnia łatwą obsługę i minimalizuje czas programowania.
• Sztywna konstrukcja: Waga netto 8500 kg i wymiary 2900x3200x2650 mm zapewniają stabilność podczas obróbki ciężkich detali o masie do 1000 kg.
• Efektywność narzędziowa: Magazyn narzędzi na 24 pozycje z maksymalną wagą narzędzia 15 kg przyspiesza wymianę narzędzi, skracając czas cyklu produkcyjnego.
• Szybkie ruchy osi: Przyśpieszony posuw osi X/Y/Z 32/24/32 m/min zwiększa efektywność obróbki.
• Zwiększone bezpieczeństwo: Hermetyczna obudowa maszyny oraz 3-kolorowe lampki alarmowe minimalizują ryzyko błędów i zapewniają bezpieczną pracę.
• Trwałość komponentów: Automatyczny system smarowania prowadnic liniowych redukuje zużycie, wydłużając żywotność maszyny.
• Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia zapewnia stabilność termiczną, chroniąc narzędzia i detale podczas intensywnej obróbki.
• Wszechstronność zastosowań: Dedykowane do precyzyjnej obróbki w przemyśle mechanicznym, motoryzacyjnym, lotniczym i narzędziowym, zarówno w produkcji seryjnej, jak i małoseryjnej.
• Ekonomia eksploatacji: Silnik o mocy 15/18.5 kW łączy wysoką wydajność z efektywnym zużyciem energii.
• Integracja z cyklami technologicznymi: Współpraca z cyklami obróbczymi, takimi jak frezowanie, wiercenie czy gwintowanie, wymaga jedynie wprowadzenia podstawowych parametrów, bez znajomości kodów G.
• Zaawansowana automatyzacja: Opcje takie jak chłodzenie przez wrzeciono, sonda narzędziowa czy transporter wiórów zwiększają efektywność procesów produkcyjnych.
• Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich jak sterowanie Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, sonda do pomiaru detalu czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb.
• Europejskie standardy bezpieczeństwa: Deklaracja zgodności CE potwierdza zgodność z rygorystycznymi normami bezpieczeństwa pracy.

Budowa i technologia centrum obróbczego H-MILL 630

Centrum obróbcze poziome H-MILL 630 zostało zaprojektowane z myślą o niezawodności i precyzji w wymagających warunkach produkcyjnych. Kluczowe elementy konstrukcji obejmują:

• Solidna konstrukcja maszyny: Waga netto 8500 kg minimalizuje drgania, zapewniając stabilność podczas obróbki ciężkich detali.
• Wrzeciono o wysokiej wydajności: Prędkość 2400/6000 obr/min z końcówką BT50 zapewnia wszechstronność w obróbce różnych materiałów.
• Prowadnice liniowe: Zapewniają płynność ruchu i wysoką dokładność pozycjonowania osi X/Y/Z.
• Magazyn narzędzi: 24 pozycje z maksymalną wagą narzędzia 15 kg umożliwiają szybką wymianę narzędzi i elastyczność operacji.
• Stół roboczy: Wymiary 630x630 mm i nośność 1000 kg wspierają obróbkę dużych detali.
• Napędy servo Siemens: Gwarantują płynność ruchu i wysoką dokładność pozycjonowania.
• Automatyczny system smarowania: Centralne smarowanie prowadnic liniowych redukuje zużycie komponentów.
• Układ chłodzenia: Utrzymuje optymalną temperaturę, poprawiając jakość obróbki i żywotność narzędzi.
• Hermetyczna obudowa: Chroni operatora i środowisko pracy, zapewniając bezpieczeństwo i czystość.
• Oświetlenie i lampki alarmowe: Oświetlenie halogenowe 24V oraz 3-kolorowe lampki alarmowe zwiększają widoczność i bezpieczeństwo.

Precyzja i wydajność pracy

Centrum obróbcze CNC H-MILL 630 zapewnia wyjątkową precyzję dzięki sterowaniu Siemens Sinumerik 808D i napędom servo Siemens. Zaawansowane cykle obróbcze, takie jak frezowanie, wiercenie, gwintowanie i obróbka konturów, upraszczają programowanie i skracają czas obróbki. Szybki przesuw osi X/Y/Z (32/24/32 m/min) oraz dokładność pozycjonowania ±0.0025 mm JIS i powtarzalność ±0.0015 mm JIS gwarantują wysoką jakość i efektywność.

Zastosowanie centrum obróbczego H-MILL 630

Poziome centra obróbcze takie jak H-MILL 630 znajdują zastosowanie w różnych sektorach przemysłu, w tym:

• Przemysł mechaniczny: Produkcja precyzyjnych komponentów, takich jak korpusy, obudowy i elementy maszyn.
• Przemysł motoryzacyjny: Obróbka części silników, skrzyń biegów i elementów zawieszenia.
• Przemysł lotniczy: Wytwarzanie detali o wysokich wymaganiach precyzji i jakości powierzchni.
• Przemysł narzędziowy: Produkcja form, matryc i detali o złożonych geometriach.
• Produkcja seryjna i małoseryjna: Idealne do średnioseryjnej produkcji oraz szybkiego wytwarzania prototypów w zakładach R&D.

Maszyna jest doskonałym wyborem dla zakładów poszukujących wszechstronnego centrum frezarskiego do metalu o wysokiej precyzji.

Wyposażenie standardowe

• Sterowanie Siemens Sinumerik 808D
• Siemens – 2 lata gwarancji
• Wrzeciono 8000 obrotów
• Prowadnice liniowe
• Magazyn narzędzi na 24 pozycje
• 3-kolorowe lampki alarmowe
• Oświetlenie halogenowe 24V
• Hermetyczna obudowa maszyny
• Automatyczny system smarowania
• Układ pneumatyczny

Wyposażenie opcjonalne

• Sterowanie Fanuc 0i Mate
• Sterowanie Siemens Sinumerik 828D
• Stół obrotowy
• Śrubowy transporter wiórów
• Sonda do pomiaru narzędzia
• Sonda do pomiaru detalu
• Pochłaniacz mgły olejowej
• Chłodzenie przez wrzeciono
• Pakiet startowy narzędzi

Parametry techniczne

Sterowania CNC – Siemens i Fanuc

Centrum obróbcze poziome H-MILL 630 oferuje zaawansowane systemy sterowania CNC, takie jak Siemens Sinumerik 808D, Siemens Sinumerik 828D, oraz Fanuc Oi-TF, które zapewniają precyzję, niezawodność i łatwość obsługi:

Siemens Sinumerik 808D

• Intuicyjny interfejs: Prosty w obsłudze, idealny dla mniejszych warsztatów i początkujących użytkowników.
• Niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na trudne warunki przemysłowe.
• Ekonomiczność: Dedykowane do podstawowych zastosowań frezarskich i tokarskich.

Siemens Sinumerik 828D

• Wysoka moc obliczeniowa: Umożliwia dynamiczną obróbkę i obsługę złożonych cykli.
• Integracja z CAD/CAM: Ułatwia współpracę z oprogramowaniem projektowym.
• Zaawansowane funkcje: Optymalizacja ścieżek narzędzia i możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły.

Fanuc Oi-TF

• Stabilność: Niezawodność w produkcji seryjnej i długotrwałej pracy.
• Zaawansowane cykle frezarskie: Idealne do precyzyjnych operacji skrawających, takich jak frezowanie i wiercenie.
• Intuicyjna obsługa: Czytelny interfejs przyspiesza programowanie.

Pobierz instrukcje Siemens Sinumerik 828/840

Pobierz instrukcje Siemens Sinumerik 808

Zaufaj doświadczeniu CORMAK

Z ponad 20-letnim doświadczeniem w dostarczaniu maszyn CNC do metalu, CORMAK oferuje niezawodne centra obróbcze CNC oraz kompleksowe wsparcie techniczne. Nasze maszyny spełniają europejskie standardy bezpieczeństwa, a profesjonalny serwis gwarancyjny i pogwarancyjny zapewnia ciągłość produkcji.

• 16 lat doświadczenia w serwisowaniu sterowań CNC Siemens.
• Na ponad 15 000 m² powierzchni magazynowej czeka około 12 000 maszyn i urządzeń.
• Zapewniamy profesjonalny serwis gwarancyjny i pogwarancyjny.
• Wybierając CORMAK, masz pewność zakupu w polskiej firmie z europejskimi atestami bezpieczeństwa.

Zapytaj o szczegóły lub umów się na prezentację maszyny! Skontaktuj się z nami