Światłowodowe wycinarki laserowe są to nowoczesne urządzenia które wyróżniają się licznymi zaletami. Są nie tylko doskonalą i o wiele bardziej opłacalną alternatywą dla technologi CO2, ale również same w sobie posiadają mnóstwo atutów, które pozwalaj na rozwinięci produkcji (do 70%) i podniesienie jej jakości. Technologia FIBER pozwala na cięcie blach i innych materiałów o różnej grubości od bardzo cienkich po bardzo grube. Długość fali w laserze FIBER liczy 1,064 mikrometra. Właściwości te wpływają na intensywność, która jest 100 raz większa niż w przypadku rządzeń CO2 o podobnej mocy.
DO NAJWIĘKSZYCH ZALET LASERA NALEŻY
- bezawaryjny światłowód
- brak zużywających się elementów
- źródło lasera światłowodowego zajmuje około 1/3 mniej miejsca
- wysoka sprawność energetyczna - 100000 h pracy
- uniwersalne zastosowanie (blachy specjalne, stal czarna i nierdzewna, miedź, mosiądz, aluminium, tytan)
Laser fiber
- podnosi wydajność pracy o 80%
- obniża koszty serwisowe o 70%
- oszczędza 80% energii
- minimalizuje zużycie gazu
- oszczędza miejsce na hali o 30%
- Długa żywotność. Soczewki kolimatorowe i soczewki skupiające mają radiator chłodzący wodę, co obniża temperaturę głowicy tnącej, aby wydłużyć żywotność głowicy tnącej.
- Większy zakres regulacji. Zakres regulacji -10 mm ~ + 10 mm, precyzja 0,01 mm, nadaje się do różnych typów płytek 0 ~ 20 mm.
- Automatyczna regulacja ostrości (powyżej 1500W) - Autofocus – Oprogramowanie automatycznie reguluje soczewkę ogniskującą podczas cięcia blach o różnych grubościach. Szybkość automatycznej regulacji ostrości jest dziesięciokrotnie wyższa od szybkości regulacji ręcznej.
Ekran do projektowania
Ekran ma pionowy wyświetlacz z szybkim czasem reakcji, wyższym kontrastem, szerszym widokiem, niskim zużyciem energii oraz wysoką rozdzielczością. Ponadto charakteryzuje się wysokim poziomem
jasności i niższym współczynnikiem odbicia, a także większą wytrzymałością.
Łoże spawane z profili prostokątnych
Konstrukcja łoża posiada strukturę wewnętrzną przypominającą plaster miodu, wykonany z wielu zespawanych rur prostokątnych. Wewnątrz rur umieszczone są usztywnienia, które zwiększają wytrzymałość łoża, a także zwiększają sztywność i stabilność szyny prowadzącej, aby skutecznie zapobiec jej odkształcaniu. Wysoka wytrzymałość, stabilność, wytrzymałość na rozciąganie, zapewniające 20 lat użytkowania bez zniekształceń.
Parametry techniczne
| PRZESTRZEŃ ROBOCZA |
1000x2000 mm |
| MOC |
1500W (opcja: 1000W, 2000W, 3000W) |
| POWTARZALNA DOKŁADNOŚĆ POZYCJONOWANIA |
±0.02 mm/m |
| MAKSYMALNA PRĘDKOŚĆ |
40 m/min |
| WYMIARY |
3800x2180x2000mm |
| ZASILANIE |
400V 50Hz |
Parametry cięcia
Rzeczywiste parametry mogą się różnić w zależności od warunków technicznych i zastosowanych materiałów.
1. głowica RAYTOOLS
2. prowadnice liniowe: HIWIN
3. koła zębate oraz listwy zębate: YYC
4. serwomotory DELTA
5. przekładnia MOTOREDUCER
6. komponenty pneumatyczne SMC
7. podzespoły elektroniczne takie jak styczniki, przekaźniki, czujniki firm: Schneider, OMRON, IDEM
8. Program CypCut
9. Chiller(chłodnica wody): S&A
10. Stabilizator napięcia TNS
