- Niedostępny
Linia do cięcia laserowego z kręgu stali - FIBER LF3015RL podajnik blachy
Specjalistyczny laser fiber z automatycznym podajnikiem blachy. Cięcie blachy z kręgu stali. Wycinarka laserowa wyposażony jest także w uchwyt próżniowy umożliwiający automatyczny rozładunek gotowego produktu, co znacząco wpływa na oszczędność czasu i poprawę wydajności. Cięcie blachy z kręgu jest technologią, która cieszy się rosnącą popularnością w przemyśle. .
Parametry oraz wyposażenie lasera przedstawimy w ofercie szczegółowej.
Światłowodowe wycinarki laserowe są to nowoczesne urządzenia które wyróżniają się licznymi zaletami. Są nie tylko doskonalą i o wiele bardziej opłacalną alternatywą dla technologi CO2, ale również same w sobie posiadają mnóstwo atutów, które pozwalaj na rozwinięci produkcji (do 70%) i podniesienie jej jakości. Technologia FIBER pozwala na cięcie blach i innych materiałów o różnej grubości od bardzo cienkich po bardzo grube. Długość fali w laserze FIBER liczy 1,064 mikrometra. Właściwości te wpływają na intensywność, która jest 100 raz większa niż w przypadku rządzeń CO2 o podobnej mocy.
Do największych zalet lasera należą:
- bezawaryjny światłowód
- brak zużywających się elementów
- źródło lasera światłowodowego zajmuje około 1/3 mniej miejsca
- wysoka sprawność energetyczna - 100000 h pracy
- uniwersalne zastosowanie (blachy specjalne, stal czarna i nierdzewna, miedź, mosiądz, aluminium, tytan)
Laser fiber
- podnosi wydajność pracy o 80%
- obniża koszty serwisowe o 70%
- oszczędza 80% energii
- minimalizuje zużycie gazu
- oszczędza miejsce na hali o 30%
Zalety linii do cięcia laserowego z kręgu:
- Długość materiału ogranicza jedynie długość rolki w kręgu!
Linia do cięcia z kręgu pozwala optymalne podejście do rozmiarów wycinanych detali. Długość wycinanych elementów może mieć nawet po kilkadziesiąt metrów, tyle ile wynosi pojemność taśmy. - Standardowe rozwiązania pozwalające na wycinanie detali z arkuszy blachy wymagają dużej powierzchni stołu jeśli chcemy uzyskać jak największą wydajność. Laser nie tnie również podczas załadunku i rozładunku stołu co również przekłada się na mniejszą wydajność.
Rozwiązaniem tego problemu bez wątpienia jest cięcie blachy z kręgu, które pozwala na ciągłą produkcję bez przestoju. Dzięki automatyzacji podajnika laser może pracować w trakcie przemieszczania materiału , co pozwala na maksymalną optymalizację procesu cięcia. - Aby zminimalizować odpad powstały w trakcie cięcia maszyna standardowo wyposażona jest w funkcję nestingu. Oprogramowanie dołączone do lasera pozwala na zaplanowanie produkcji dla wielu kręgów materiału do przodu, co wpływa również na ciągłość łańcucha dostaw.
- Koszt standardowych arkuszy blachy zawiera w sobie koszt wcześniejszego jego wycięcia i wyprostowania. Materiał w kręgu jest tańszy od 6 do 10% w porównaniu do zwykłych blankietów.
- Organizacja stanowiska do wycinania laserem obejmuje wiele czynności, które może wykonywać jeden operator. Jednak często wydajność pracy w takim systemie nie jest najwyższa.
Dzięki automatyzacji wielu czynności takim jak: usuwanie odpadu ze stołu (które odbywa się grawitacyjnie) do pojemników, czy podawaniu materiału z podajnika operator maszyny ma mniej obowiązków co wiąże się ze znaczącym wzrostem wydajności. - Materiał w kręgu zajmuje znacznie mniej miejsca niż standardowe arkusze blachy, przez co jest tańszy w magazynowaniu.
Interesuje Cię ten produkt?
